某大型制造工厂新风系统改造案例

工厂车间 江苏苏州 2023年8月完工
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工厂外观
项目现场

项目概览

项目类型: 大型制造工厂新风系统改造
建筑面积: 15,000 ㎡
服务人数: 约500人
投资金额: 280万元
施工周期: 45天
节能效果: 年节能70%

项目背景

客户需求

该制造工厂是一家专业生产精密机械零件的企业,工厂内部存在以下主要问题:

  • 高温环境:生产车间温度常年保持在35-40℃,严重影响员工工作效率
  • 粉尘污染:机械加工过程产生大量金属粉尘,空气质量差
  • VOC气体:使用的切削液和清洗剂产生有害气体
  • 通风不良:原有通风系统老化,换气效果差
  • 能耗过高:夏季空调能耗巨大,运营成本高

解决目标

  • 改善车间空气质量,确保员工健康
  • 降低车间温度,提高工作舒适度
  • 有效过滤粉尘和有害气体
  • 实现节能减排,降低运营成本
  • 符合环保和安全生产要求
改造前车间
环境状况
改造后车间
环境改善

设计方案

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系统设计图
新风系统设计流程图

工厂新风系统设计流程图

技术方案特点

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全热交换技术

采用高效全热交换器,热回收效率达到75%,大幅降低能耗

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多级过滤系统

G4初效+F7中效+H13高效过滤器,有效去除99.97%的粉尘颗粒

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变频调速控制

根据车间人员数量和污染程度自动调节风量,节能30%

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智能监控系统

实时监测温度、湿度、PM2.5、VOC等参数,远程控制管理

使用设备型号

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主机设备
新风主机

组合式新风机组

型号:XFJ-20000

风量:20,000 m³/h

数量:3台

特点:全热交换、变频控制、智能监测

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过滤系统
净化设备

工业过滤净化系统

型号:GLX-5000

处理量:5,000 m³/h

数量:6套

特点:多级过滤、自动清洁、低阻力

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热交换器
节能设备

板式热交换器

型号:RJH-15000

效率:75%

数量:3台

特点:高效节能、耐腐蚀、易维护

安装示意图

1

现场勘测

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现场勘测

详细测量车间尺寸,分析通风需求,制定安装方案

2

设备安装

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设备安装

安装新风主机、热交换器、过滤系统等核心设备

3

管道铺设

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管道铺设

铺设送风管道和排风管道,确保气流组织合理

4

系统调试

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系统调试

调试控制系统,测试各项功能,确保正常运行

效果评估

改造前

车间温度 38°C
PM2.5浓度 150 μg/m³
VOC浓度 0.8 mg/m³
年能耗 120万元

改造后

车间温度 26°C
PM2.5浓度 15 μg/m³
VOC浓度 0.1 mg/m³
年能耗 36万元

改善效果统计

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12°C
温度降低
💨
90%
粉尘去除率
🌿
87.5%
VOC去除率
70%
节能率

客户反馈